矿山设备包括不堪球磨机、挖掘机、掘进机、给料机和磨粉机等，广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。由于矿山设备的作业环境恶劣，受振动、冲击、摩擦、磨损、化学介质腐蚀等因素影响，要求矿山设备要有很高的耐磨性、耐腐蚀、搞冲击等性能，为达到这些要求，热处理就显得尤为重要。

矿山设备工件的预先热处理有退火、正火、调质三类。矿山设备通常外形比较庞大，其组成部件，如箱体、外筒、大齿轮等都属于工件。其中大件以调质（淬火+高温回火）工艺最为复杂，淬火时受到钢的淬透性、散热条件以淬火介质的限制，加之大件内部缺陷较多，在热处理过程中会产生较大内应力，加大工件的变形量和工件开裂的移危险性。因此，大件调质用阶梯升温加热方式，淬火冷却可采用水冷，双液淬火等方式，要及时回火，并控制其升温速度及冷却方式。

例：球磨机半齿轮部件调质热处理工艺：

工件尺寸：外形尺寸为直径5071.06mm  4800mm*630mm，重量为6938kg

要求：硬度达到217～255HBW

生产工艺路线：锻造—去应力退火—正火—粗车—探伤—调质—精加工—去应力退火

工件在650度保温的目的：

1、为避免工件内部缺陷进一步扩展，减小工件内外温差，减小热应力

2、为让工件以更快的速度进入均温阶段，减小工件在相变点附近的内外温差，减小组织应力。

该工件调质处理应严格注意以下几点：

1、工件低于300度装炉，严格控制温度达到650度的升温速度

2、淬火后工件表面冷却至200度时应即回火

3、回火时，采取低温装炉，升温速度比淬火时慢

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