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连铸坯提温补温设备

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连铸钢坯感应加热设备

设备主要技术参数:● 供电系统:双整流十二脉或二十四脉1000~12000KW/500-1200Hz单台电源独立使用或多台电源并机使用;小时产量40吨-300吨。● 适用范围:120mm~160mm连铸坯,长3000mm~12000mm。▲ 能量转换:据连铸坯表面温度不同,吨耗电40~60度。● 适用工件:适用于连铸坯、钢坯、方坯、方钢、板坯等的中频感应加热。.



连铸坯加热设备主要技术参数:

● 适用工件:适用于连铸坯、钢坯、方坯、方钢、板坯等的中频感应加热。

● 供电系统:双整流十二脉或二十四脉1000~12000KW/500-1200Hz单台电源独立使用或多台电源并机使用;小时产量40吨-300吨。

● 适用范围:120mm~160mm连铸坯,长3000mm~12000mm。

● 送料系统:每轴独立电机减速机驱动,设置多轴驱动,单台变频器控制,使多轴运行同步。

● 导向系统:采用304无磁不锈 钢导轮,并保持导轮轴向具有适度弹性,以适应连铸坯允许范围内的弯曲。

● 温度闭环系统:由雷泰红外测温仪及西门子S7组成闭环控制系统,依连铸坯进入感应器的初始温度和进给速度自动调整电源功率,使加热温度在出炉前保持恒定。

▲ 能量转换:据连铸坯表面温度不同,吨耗电40~60度。

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连铸坯加热设备优势特点:

● 连铸坯在电磁感应炉内加热时间比火焰炉加热所需的时间短,有利于减少钢损,能提高连铸坯在轧制过程中的表面质量;

● 采用电磁感应加热,在加热区没有燃烧生成物,从而有效的免除了连铸坯的氧化和脱碳;

● 由于感应加热炉没有燃烧产物,有利于环保,且大大减少了热辐射;

● 采用感应加热炉控温精度高,且节能;

● 采用感应加热炉加热连铸坯,其设备维护费远比火焰炉要小;

● 感应加热连铸坯可以较方便地加热超长坯料,有利于实现半无头轧制,提高轧制效率。 

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