恒远电炉生产的步进式感应加热炉：有两对水冷导轨，一对活动导轨把毛坯托起来作水平移动，使感应线圈与毛坯之间的间隙加大，漏磁增多，降低了感应器的加热效率，使功率消耗比推送式感应加热炉增大5%～10%，因毛坯活动导轨托起来作水平移动，毛坯与导轨之间不存在摩擦，也不存在挤压。更不会出现粘接现象。停炉时，可以把感应器中的毛坯全部出尽。

大钢棒加热用的步进式感应加热炉主要由感应器、步进机构、保温罩与均温室等组成。不仅有丰富的经验设计制造常用的锻造及热处理设备，而且同样擅长于特殊工件、异型工件的加热应用，功率可从30KW-3000KW，以满足用户各类加热要求。

（1）感应器：用16mm*16mm*3mm纯铜管绕制成三个较大内径的线圈。铜管外包绝缘层，运行时通水冷却。各线圈内有一个耐热套，两者之间充填硅酸铝纤维毡隔热，用绝缘板和拉杆螺栓等组成整体。

（2）步进机构：两对固定、活动导轨用耐热不锈钢管制成，工作时通水冷却。支撑架用型钢焊接而成。频进机构采用液压传动，一个液压缸使活动导轨升降，另一个液压缸使频进机构向前移动一个料距，由行程限位开关联锁控制。调整开关位置，可送一定长度范围的毛坯。送料节拍时间由时间断电器控制，改变其整定值，可调节毛坯加热热温度和生产率。

（3）炉架：用型号钢焊接制成，感应器、步进机构与操作控制器件安装其上，组成一个整体。

（4）温功率和冷却时间;大大提高了加热产品的质量和加热的重复性，简化工人的操作技术。

我们致力于感应加热设备的研究、设计、制造和服务，始终坚持不断的用选进的技术改良产品，提高性能，简化操作，减少人为因素的影响，向用户提供一种技术先进、功能完善、操作简单、维护容易的感应电炉设备。

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