扭杆热处理调质生产线
【供电系统】：160-1000KW/0.5-2.5KHz
【设备产能】：小时产量0.5-2.5吨
【适用范围】：直径20-60
【产品长度】：1m－6m
扭杆热处理调质生产线是根据中国一汽集团用户的工艺要求量身定制的，为了节能电能，远拓专业工程师为其配置的是节能风冷IGBT感应加热电源控制系统，接通电源便可以使用，比普通电源节约电能在35%以上，而且生产效率高，性能稳定，使用寿命长。
扭杆热处理调质生产线工艺流程：
热处理调质设备机械动作采用PLC控制，只需人工将棒料置于储料架，其余动作均由PLC控制下的系统自动完成。可根据用户的每个产品规格设定一套程序，工作时只需在触摸屏上点击需要生产的产品规格一切动作均有PLC程序自动完成。
扭杆热处理调质生产线具有的优势：
1、输送辊道：辊道轴线与工件轴线成夹角18～21度;，工件一边自转，一边匀速进给，使加热更均匀，炉体间辊道采用304无磁不锈钢并水冷。
2、辊道分组：进料组、感应器组及出料组各自独立控制，有利于连续加热而不至于工件之间产生间隙。
3、喷淋系统采用多级喷淋冷却，且各级喷水圈间压力和流量可调，满足不同淬透性的要求。
4、温度闭环控制：淬火采用美国雷泰红外测温仪并与德国西门子S7组成闭环控制系统，精确控温。
5、工控机系统：实时显示当时工作参数的状态，工件参数记忆、存储、打印、故障显示、报警等功能。
7、根据用户需要提供带触摸屏或者工控机系统的远程操作台。
8、专门定制的人机界面，高度人性化的操作指示。
9、全数字、高深度的可调节参数，让您对设备的控制得心应手。
10、经过处理的钢棒直线度好，热处理过程中均设计校直功能，钢棒在热处理调质后能够获得非常好的直线度。
11、加热速度快，氧化脱碳少：由于热量在被加热工件内部产生，因此升温速度快、效率高、工件表面氧化脱碳少，节省原材料。
扭杆热处理调质生产线客户说
远拓机电设备制造有限公司为我公司定制的扭杆热处理调质生产线备配置合理、生产效率高、流程简单、投资少，并且设有自动报警装置和故障检测系统，有效的保证了生产线的安全、可靠的运行，重要的是远拓机电设计的这条生产线价格还经济实惠，要比同类型厂家价格低1.5-3万元左右，并且还提供免费的设备运输、安装、调试和保内保养等多项服务，减少了人工劳动强度，提高了我加工厂的整体利润，很值得选购。
