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感应热处理生产线案例

智能感应加热系统解决方案与服务提供商

螺纹钢热处理设备

购买优质螺纹钢热处理设备智选河北远拓机电,螺纹钢热处理设备采用风冷节能IGBT感应加热电源控制,耗电量低,生产效率高,环保节能,根据您的工艺需求为您量身定制适合的感应加热设备.

螺纹钢热处理设备远拓机电专业生产,22年行业专注,技术领先,完善的售后服务系统,感应加热设备质量优质可靠,节能环保的数字式风冷感应加热设备电源,不仅给您带来巨,还可以随心易控的体验感应加热设备零人工成本。


 
螺纹钢热处理设备机械系统工作过程:
螺纹钢热处理设备采用PLC控制,只需人工将棒料置于储料架,其余动作均由PLC控制下的系统自动完成。可根据用户的每个产品规格设定一套程序,工作时只需在触摸屏上点击需要生产的产品规格一切动作均有PLC程序自动完成。
天车吊料-储料平台-自动续料机构-进料辊道输入系统-淬火感应加热系统-红外线测温装置-出料辊道-喷淋淬火系统-淬火完成-回火输送系统-回火感应加热-红外线测温-出料辊道输出-凉料机构-收料架



螺纹钢热处理设备技术参数:
● 主要用途:主要用于高强度精轧螺纹钢筋,通过调质热处理,使精轧螺纹钢筋各项性能达到GB/T20065-2006
国家标准中PSB930级和PSB1080级的要求。
● 供电系统:淬火电源:160-1000KW/1-4KHz; 回火电源:100-600KW/1-4KHz,小时产量0.5-3.5吨,适
用范围ø20-ø50。
● 输送辊道:辊道轴线与工件轴线成夹角18~21度;,工件一边自转,一边匀速前进,使加热更均匀,炉体间辊道采
用304无磁不锈钢并水冷。
● 辊道分组:进料组、感应器组及出料组各自独立控制,有利于连续加热而不至于工件之间产生间隙。
● 温度闭环控制:淬火及回火均采用美国雷泰红外测温仪并与德国西门子S7组成闭环控制系统,精确控温。
● 工控机系统:实时显示当时工作参数的状态,工件参数记忆、存储、打印、故障显示、报警等功能。
▲ 能量转换:采用淬火+回火方式,吨耗电380~400度。


配方管理功能:
强大的配方管理系统,输入待生产的钢种、直径、长度等参数后,自动调用相关参数,不用再手动记录、查阅、输入各种工件所需的参数值。
历史曲线功能:
可追溯的工艺历史曲线( 工控机系统标配), 精确至0 . 1 秒的记录精度,形象、准确的再现单支产品的处理温度趋势图。高达1T 的容量储存空间,永久保存数十年内的所有产品工艺记录。
历史记录:
可追溯的工艺数据表格,可以在每支产品上取出多组采样点, 准确的再现单支产品各段的处理温度值。触摸屏系统中可储存约3 万条工艺记录, 可以U盘或者网络备份; 工控机系统中则完全不受储存空间限制,永久保存数十年内的所有产品工艺记录。

 
螺纹钢热处理设备组成:
  1)淬火IGBT双频感应加热电源:
  2)回火IGBT双频感应加热电源:
  3)淬火感应加热炉体
  4)回火感应加热炉体
  5)储料架
  6)输送架
  7)淬火炉体柜
  8)淬火水箱
  9)回火炉柜体(含不锈钢管道、双频电容器柜组、变频拖动)
  10)寸动凉料装置
  11)收料架
  12)PLC总控制台
  13)变频器控制柜                               
  14)红外测温自动控温系统



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