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感应热处理生产线案例

智能感应加热系统解决方案与服务提供商

管坯热处理设备

远拓机电设备制造有限公司专业的管坯热处理设备提供商,采用风冷节能IGBT感应加热电源控制,耗电量低,生产效率高,环保节能,购买优质感应加热设备智选远拓机电。.



河北远拓机电设备制造有限公司是中频感应加热设备专业制造生产商,研发生产销售管坯热处理设备,我们专业致力于感应加热设备、感应淬火设备、调质热处理设备研制与销售,技术领先,服务优质可靠,是您购买管坯热处理设备的放心之选.

 
管坯热处理设备机械系统工作过程:
采用PLC控制,只需人工将棒料置于储料架,其余动作均由PLC控制下的系统自动完成。可根据用户的每个产品规格设定一套程序,工作时只需在触摸屏上点击需要生产的产品规格一切动作均有PLC程序自动完成。
天车吊料-储料平台-自动续料机构-进料辊道-感应加热系统-淬火感应加热系统-红外线测温-出料辊道-喷淋淬火-淬火完成-出料辊道-凉料机构-收料架
 
管坯热处理设备技术参数:
● 主要用途:适用于管坯、低碳合金钢、不锈钢管等金属工件的的处理。
● 小时产量0.5-3.5吨,适用范围20-160。
● 输送辊道:辊道轴线与工件轴线成夹角18~21度;,工件一边自转,一边匀速进给,使加热更均匀,炉体间辊道采用304
无磁不锈钢并水冷,其它部位辊道45号钢制造并表面淬火。
● 辊道分组:进料组、感应器组及出料组各自独立控制,有利于连续加热而不至于工件之间产生间隙。
● 温度闭环控制:加热及淬火均采用美国雷泰红外测温仪并与德国西门子S7组成闭环控制系统,精确控温。
● 工控机系统:实时显示当时工作参数的状态,工件参数记忆、存储、打印、故障显示、报警等功能。
▲ 能量转换:吨耗电360~400度。

 
配方管理功能:
强大的配方管理系统,输入待生产的钢种、直径、长度等参数后,自动调用相关参数,不用再手动记录、查阅、输入各种工件所需的参数值。
历史曲线功能:
可追溯的工艺历史曲线( 工控机系统标配), 精确至0 . 1 秒的记录精度,形象、准确的再现单支产品的处理温度趋势图。高达1T 的容量储存空间,永久保存数十年内的所有产品工艺记录。
历史记录:
可追溯的工艺数据表格,可以在每支产品上取出多组采样点, 准确的再现单支产品各段的处理温度值。触摸屏系统中可储存约3 万条工艺记录, 可以U盘或者网络备份; 工控机系统中则完全不受储存空间限制,永久保存数十年内的所有产品工艺记录。

 
管坯热处理设备的特点:
1、远拓管坯热处理设备采用中频感应加热电源控制,可实现大功率调节,耗电量低,生产效率高。
2、具有加热速度快,氧化脱炭少;
3、全自动智能化,采用PLC触摸屏控制,具有一键操作控制系统。
4、加热均匀,温控精度高:感应加热易实现加热均匀,芯表温差小的要求。
5、感应炉体的更换简便:根据加工工件尺寸的不同,配置不同规格的感应炉体。
6、管坯热处理设备低耗能、无污染:感应加热与其它加热方式相比,加热效率高、无过烧,无变形;各项指标均可满足用户要求。





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