河北远拓机电设备制造有限公司专业的感应加热设备生产厂家，可根据您的工艺需求为您量身定制适合的钢棒热处理设备，其设备性能稳定，采用人机界面PLC触摸屏全自动智能化控制系统，操作简单，生产效率高，工厂感应加热设备案例颇多，欢迎到公司考察参观！
钢棒热处理设备工艺流程：
天车吊料-储料平台-自动续料装置-进料辊道-淬火感应加热系统-红外线测温装置-出料辊道-喷淋淬火系统-淬火完成-回火输送机构-回火感应加热系统-红外线测温装置-出料辊道-凉料机构-收料架
钢棒热处理设备技术参数：
1、供电系统：风冷节能IGBT感应加热电源控制，小时产量0.5-3.5吨，适用范围ø20-ø120。
2、输送辊道：辊道轴线与工件轴线成夹角18～21度;，工件一边自转，一边匀速前进，使加热更均匀，炉体间辊道采用304无磁不锈钢并水冷。
3、辊道分组：进料组、感应器组及出料组各自独立控制，有利于连续加热而不至于工件之间产生间隙。
4、温度闭环控制：淬火及回火均采用美国雷泰红外测温仪并与德国西门子S7组成闭环控制系统，精确控温。
5、工控机系统：实时显示当时工作参数的状态，工件参数记忆、存储、打印、故障显示、报警等功能。
6、能量转换：采用淬火+回火方式，吨耗电280～320度。
7、根据用户需要提供带触摸屏或者工控机系统的远程操作台。
8、专门定制的人机界面，高度人性化的操作指示。
钢棒热处理设备具有的优势：
1、调质后钢材直线度好、不弯曲。
2、加热速度快、表面氧化少、旋转加热过程中实现淬、回火过程。
3、启动成功率高，各种包含功能齐全。
4、控制系统具有工艺参数的设定、存储、调节、修改、统计、等功能。
5、全数字、高深度的可调节参数，让您对设备的控制得心应手。
6、严格的等级管理制度，完善的一键还原系统。
钢棒热处理设备组成：
IGBT双频感应加热电源
淬火感应加热炉体
储料架
输送架
淬火炉体柜
淬火水箱
收料架
PLC总控制台
变频器控制柜
红外测温自动控温系统
