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无缝管调质生产线

智能感应加热系统解决方案与服务提供商

无缝管调质生产线



无缝管调质生产线工作过程: 
天车吊料→储料平台→自动续料系统→进料辊道→淬火感应加热系统→红外线测温装置→出料辊道→喷淋淬火系统→淬火完成→回火输送系统→回火感应加热系统→红外线测温装置→出料辊道→凉料机构→收料架


 
无缝管调质生产线优势特征:
●输送辊道:辊道轴线与工件轴线成夹角18~21°,工件一边自传,一边匀速前进,使加热更均匀。炉体间辊道采用304无磁不锈钢并水冷。
●送料系统:每轴独立电机减速机驱动,独立变频器控制;灵活设计速差输出,分段控制运行速度。
●墩头补温系统:针对墩头直径不同于套管中间部分,设计了专门的墩头补温系统,补温感应炉在线追踪墩头补温,保证墩头和中间部分温差控制在20℃以内
●配方管理功能:强大的配方管理系统,输入待生产的钢种、外径、壁厚参数后,自动调用相关参数,不用再手动记录、查阅、输入各种工件所需的参数值。
●多路闭环功能: 针对不发达地区和国家供电系统的不稳定, 设计了高等级的温度、电压等多路闭环系统。在供电电压高达20 % 的波动、间歇利用发电机组工作等恶劣情况下,仍能保证产品工艺的高度一致性。
●工控机系统:实时显示当时工作参数的状态,工件参数记忆、存储、打印、故障显示、报警等功能。

无缝管调质生产线采用人机界面PLC全自动智能化控制:
1、根据用户需要提供带触摸屏或者工控机系统的远程操作台。
2、专门定制的人机界面,高度人性化的操作指示。
3、热处理调质设备全数字、高深度的可调节参数,让您对无缝管调质生产线的控制得心应手。
4、严格的等级管理制度,完善的一键还原系统。
5、根据不同国家和地区提供相应的语言切换。



无缝管调质生产线组成:
淬火风冷感应加热电源
回火风冷感应加热电源
淬火感应加热炉体
回火感应加热炉体
储料架
输送架
淬火炉体柜
淬火水箱
回火炉柜体
寸动凉料装置
收料架
PLC总控制台
变频器控制柜
红外测温自动控温系统

无缝管调质生产线售后服务:
1、远拓机电提供完整的产品技术资料,推荐合适的感应加热设备及功率配置,整套设备的合理布置等。
2、远拓机电对客户提供现场安装、调试。无缝管调质生产线安装调试完成后,由供货方工程师继续为用户技术人员、操作人员进行现场设备使用培训,培训内容包括:感应加热设备的正确使用和操作,设备的一般故障的排除和日常维护保养等。
3、远拓机电售出的产品质量保证期为12个月。在质保期内因产品质量问题产生维修费用由我公司承担。因人为损坏或使用不当造成的故障以及质保期外的产品产生的维修费用,公司酌情收取维修配件的成本费。
4、远拓机电长期免费提供技术咨询服务,包括设备简单故障的排除、专业技术难题的解答、感应器的制作等。