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钢棒调质线

智能感应加热系统解决方案与服务提供商

钢棒调质线



钢棒调质线工艺流程:  
天车吊料→储料平台→自动续料系统→进料辊道→淬火感应加热系统→红外线测温装置→出料辊道→喷淋淬火系统→淬火完成→回火输送系统→回火感应加热系统→红外线测温装置→出料辊道→凉料机构→收料架


 
钢棒调质线主要技术参数:
1、供电系统:淬火电源:160-1000KW/0.5-2.5KHz; 回火电源:100-600KW/0.5-2.5KHz,小时产量0.5-3.5吨,适用范围ø20-ø120。
2、输送辊道:辊道轴线与工件轴线成夹角18~21°,工件一边自转,一边匀速前进,使加热更均匀,炉体间辊道采用304无磁不锈钢并水冷。
3、辊道分组:进料组、感应器组及出料组各自独立控制,有利于连续加热而不至于工件之间产生间隙。
4、温度闭环控制:淬火及回火均采用美国雷泰红外测温仪并与德国西门子S7组成闭环控制系统,控温准。
5、工控机系统:实时显示当时工作参数的状态,工件参数记忆、存储、打印、故障显示、报警等功能。
6、 能量转换:采用淬火+回火方式,吨耗电280~320度。
7、根据用户需要提供带触摸屏或者工控机系统的远程操作台。
8、专门定制的人机界面,高度人性化的操作指示。
9、全数字、高深度的可调节参数,让您对设备的控制得心应手。
10、钢棒热处理调质设备严格的等级管理制度,完善的一键还原系统。
11、根据不同国家和地区提供相应的语言切换。

钢棒调质线具有的特点:
1、传动设计采用斜放布置的V型辊,减小径向的跳动。
2、工件产生自旋转运动,采用压力喷射冷却技术,冷却介质从压力喷嘴中以一定压力喷出呈紊流状态的连续水流,利用液流破碎前的连续喷流冲击钢棒而冷却。
3、穿透性好,适用于水汽膜较厚的环境,冷却效率高。
4、钢棒调质线在生产中的喷水淬火情况下,淬火烈度H可达到3~4,在高速冷却下,钢棒在几秒钟内就全部冷却到马氏体转变点以下。淬透性能一致。
5、钢棒调质线的控制采用PLC与人机交互系统,传动采用变频式对整条生产线进行调度调节,控制度高、调节范围广、运行更加平稳。
6、生产线温度检测采用高度非接触红外线测温仪,确保了产品质量的稳定性。红外实时测温系统将数据传至操作台的无纸记录仪中,方便工作人员的远端监控和生产关键参数的回溯。



钢棒调质线售后服务:
远拓机电设备制造有限公司优质贴心的服务,让你使用起感应加热设备更放心,远拓长钢棒调质线免费上门安装调试,一年内保修,终生提供设备维护。感应加热设备是由远拓机电专业的技术工程师自主开发、生产、销售一系列中频感应加热设备。严格按照国际标准,品质有保障,远拓聚多年专业制造中频感应加热设备的丰富经验,高标准设计, 细密加工,采用进口名牌元器件,全力打造高品质的感应加热设备