长钢棒调质设备工艺流程：
天车吊料-储料平台-自动续料系统-进料辊道-淬火感应加热系统-红外线测温装置-出料辊道-喷淋淬火系统-淬火完成-回火输送系统-回火感应加热系统-红外线测温装置-出料辊道-凉料机构-收料架
长钢棒调质设备主要技术参数：
1、供电系统：淬火电源：160-1000KW/0.5-2.5KHz； 回火电源：100-600KW/0.5-2.5KHz，小时产量0.5-3.5吨。
2、输送辊道：辊道轴线与工件轴线成夹角18～21度;，工件一边自转，一边匀速前进，使加热更均匀，炉体间辊道采用304无磁不锈钢并水冷。
3、辊道分组：进料组、感应器组及出料组各自独立控制，有利于连续加热而不至于工件之间产生间隙。
4、温度闭环控制：淬火及回火均采用美国雷泰红外测温仪并与德国西门子S7组成闭环控制系统，精确控温。
5、工控机系统：实时显示当时工作参数的状态，工件参数记忆、存储、打印、故障显示、报警等功能。
6、 能量转换：采用淬火+回火方式，吨耗电280～320度。
7、根据用户需要提供带触摸屏或者工控机系统的远程操作台。
8、专门定制的人机界面，高度人性化的操作指示。
9、全数字、高深度的可调节参数，让您对设备的控制得心应手。
10、严格的等级管理制度，完善的一键还原系统。
11、根据不同国家和地区提供相应的语言切换。
长钢棒调质设备具有的特点：
1、传动设计采用斜放布置的V型辊，减小径向的跳动。
2、工件产生自旋转运动，采用压力喷射冷却技术，冷却介质从压力喷嘴中以一定压力喷出呈紊流状态的连续水流，利用液流破碎前的连续喷流冲击钢棒而冷却。
3、穿透性好，适用于水汽膜较厚的环境，冷却效率高。
4、长钢棒调质设备在生产中的喷水淬火情况下，淬火烈度H可达到3～4，在高速冷却下，钢棒在几秒钟内就全部冷却到马氏体转变点以下。淬透性能一致。
5、长钢棒调质设备的控制采用PLC与人机交互系统，传动采用变频式对整条生产线进行调度调节，控制精度高、调节范围广、运行更加平稳。
6、生产线温度检测采用高精度非接触红外线测温仪，确保了产品质量的稳定性。红外实时测温系统将数据传至操作台的无纸记录仪中，方便工作人员的远端监控和生产关键参数的回溯。
长钢棒调质设备售后服务：
远拓机电设备制造有限公司优质贴心的服务，让你使用起感应加热设备更放心，远拓长钢棒调质设备免费上门安装调试，一年内保修，终生提供设备维护。设备是由远拓机电专业的技术工程师自主开发、生产、销售一系列中频感应加热设备。严格按照国际标准，品质有保障，远拓聚多年专业制造中频感应加热设备的丰富经验，高标准设计， 精密加工，采用进口名牌元器件，全力打造高品质的感应加热设备。
