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感应加热成套设备案例

智能感应加热系统解决方案与服务提供商

方坯二次加热设备

远拓机电厂家专业生产方坯二次加热设备,远拓拥有一支经验丰富的技术团队以及多年生产经验,致力于设计,生产高性能的中频感应加热炉厂家.远拓厂家的方坯二次加热设备制作精良,性价比高.



【送料系统】每轴独立电机减速机驱动,设置多轴驱动,单台变频器控制,使多轴运行同步。 
【导向系统】采用304无磁不锈钢导轮,并保持导轮轴向具有适度弹性,以适应钢坯允许范围内的弯曲。




方坯二次加热设备具有快速、精确、环保、节能、可控以及可重复性等优点。远拓方坯感应加热炉采用成熟的感应加热技术,优质的不锈钢材和闭环温度控制系统,已经成功的与国内外多家大型钢铁企业达成友好合作。


方坯感应加热代替煤气、天然气加热炉技改项目:
传统的轧钢工艺为炼钢炼出的钢坯经堆垛冷却后,运至轧钢厂,再经加热炉进行加热后轧制成钢材。此工艺有二方面的缺陷:
1、钢坯从炼钢连铸机拉出后在冷床上有700-900℃的温度,钢坯潜热没有得到有效利用。
2、钢坯经加热炉加热后,钢坯表面由于氧化损失达1.5%左右。

 
节能效益分析:
1、原加热炉加热钢坯工艺煤耗为80千克/吨钢(发热值6400千卡/千克),折合72千克标准煤;技改后工艺能耗为每吨钢耗电38千瓦小时,折合13.3千克标准煤;
2、轧钢厂年预计产钢材60万吨计,则年节约标准煤为:(72-13.3)1000-600000吨=35220吨标准煤。
3、节能原理:
钢坯从连铸机拉出后,表面有750~850的温度,内部温度甚至高达950~1000℃,而感应加热的基本原理之一集肤效应,就是热能是由表面加热逐步向内传导,事实上,钢坯内部三分之一不需要提温的,依据不同钢坯截面尺寸,选择不同的频率,即可得到最佳加热效率。

 
4、节能点:
a)感应加热的高能源利用率可高达65~75%,而传统蓄加热炉仅为25~30%。
b)感应加热钢坯表面氧化仅为0.5%,而蓄热炉可达1.5~2%。 


方坯电磁感应加热的优越性:
(1)方坯在电磁感应炉内加热的时间比火焰炉加热所需的时间要短得多,这不仅有利于减少铁损,而且能提高铸坯在轧制过程中的表面质量;
(2)采用电磁感应加热,在加热区没有燃烧生成物,从而有效地免除了铸坯的氧化和脱碳,因而通过这种快速加热可得到洁净的方坯;
(3)由于感应加热炉没有燃烧产物,有利于环保,且大大减少了热辐射;
(4)采用感应加热炉不仅较方便地快速精确地自动控制温度,且能做到节能;
(5)采用感应加热炉加热方坯,其设备维护费远比火焰炉要小;
(6)感应加热方坯可以较方便地加热超长方坯,有利于实现半无头轧制,提高轧制效率。 



方坯二次加热设备售后服务承诺:   
1、服务宗旨:快速、果断、准确、周到、彻底   
2、服务目标:服务质量赢得用户满意   
3、服务效率:保修期内或保修期外如设备出现故障,供方在接到通知后,维修人员在24小时内可达到现场并开始维修。   
4、服务原则:产品保修期为12个月,在保修期内供方将免费维修和更换属质量原因造成的零部件损坏,保修期外零部件的损坏,提供的配件只收成本费,由需方人为因素造成的设备损坏,供方维修或提供的配件均按成本价计。



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