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中频透热炉

智能感应加热系统解决方案与服务提供商

中频透热炉



中频透热炉机械系统工作过程:
机械动作采用PLC控制,只需人工将料框置于搓板上料机平台,其余动作均由PLC控制下的系统自动完成。可根据用户的每个产品规格设定一套程序,工作时只需在触摸屏上点击需要生产的产品规格一切动作均有PLC程序自动完成。
上料机储料平台→自动续料机构→夹送辊进料→感应加热→红外线测温→链条快速出料机构→高低温分选→锻压机械


 
中频透热炉技术参数:
1、供电系统:机电一体式500KW-1250KW/500Hz-4000HZ智能化中频电源。
2、加热品种:碳钢、合金钢、高温合金钢、反磁钢、不锈钢、钛材、铝合金、铜合金等
3、主要用途:用于棒料,圆钢透热锻造。
4、上料系统:全自动搓板式上料机。
5、送料系统:双夹辊气动加压,连续送料,进给速度无级变速调节。
6、出料系统:链条快速输送系统。
7、分选系统:由红外测温仪、链条传输及导向气缸组成。
8、能量转化:加热每吨钢材至1150℃,耗电330~360度。
9、根据用户需要提供带触摸屏或者工控机系统的远程操作台。
10、严格的等级管理制度,完善的一键还原系统。

中频透热炉具有的特点:
1、加热速度快、生产效率高、无烧损、氧化脱炭少、节省材料与锻模成本。   
2、加热均匀,芯表温差小,温控度高,自动化程度高,可实现全自动操作。   
3、工作环境优越、提高工人劳动环境和公司形象、无污染、低耗能。
4、中频透热炉具有体积小,重量轻、效率高、热加工质量优及有利环境等优点正迅速淘汰燃煤炉、燃气炉、燃油炉是新一代的金属加热设备。
5、中频透热炉是锻造车间的主要设备,其工作的稳定性、可靠性及安全性是流水作业的锻造生产线正常稳定工作的保证。



中频透热炉配方管理功能:
强大的配方管理系统,输入待生产的钢种、直径、长度等参数后,自动调用相关参数,不用再手动记录、查阅、输入各种工件所需的参数值。
中频透热炉历史曲线功能:
可追溯的工艺历史曲线( 工控机系统标配),形象、准确的再现单支产品的处理温度趋势图。高达1T 的容量储存空间,永久保存数十年内的所有产品工艺记录。
锻造加热设备历史记录:
可追溯的工艺数据表格,可以在每支产品上取出多组采样点, 准确的再现单支产品各段的处理温度值。触摸屏系统中可储存约3 万条工艺记录, 可以U盘或者网络备份; 工控机系统中则完全不受储存空间限制,感应加热设备数据可永久保存数十年内的所有产品工艺记录。