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板料锻造加热设备

智能感应加热系统解决方案与服务提供商

板料锻造加热设备



板料锻造加热设备工作过程:
 板材锻造加热设备机械动作采用PLC控制,只需人工将料框置于搓板上料机平台,其余动作均由PLC控制下的系统自动完成。可根据用户的每个产品规格设定一套程序,工作时只需在触摸屏上点击需要生产的产品规格一切动作均有PLC程序自动完成。
上料储料平台→自动续料机构→夹送辊进料→感应加热→红外线测温→链条快速出料机构→高低温分选→锻压机械

 
板料锻造加热设备主要技术参数:
1、供电系统:KGPS200~800KW/4~8KHZ●生产效率:小时产量0.6-2.5吨
2、适用范围:厚10mm-50mm,宽60mm-500mm
3、送料系统:辊道+动力双夹辊,每轴独立电机减速机驱动,独立变频器控制;灵活设计速差输出,分段控制运行速度。
4、辊道电隔离:针对高频设备引起的工件与辊道打火问题,我们设计了坚固耐用的辊道电隔离系统,彻底解决了工件打火损伤的问题。
5、工控机系统:实时显示当时工作参数的状态,工件参数记忆、存储、打印、故障显示、报警等功能。
6、配方管理功能:强大的配方管理系统,选择待生产的钢种、板型参数后,自动调用相关参数,不用再手动记录、查阅、输入各种工件所需的参数值。
5、 能量转化:加热每吨钢材至840℃,吨耗电240~260度。

 


板料锻造加热设备PLC总操作控制系统:
   良好的人机对话窗口,可实时检测整个系统板料锻造透热设备的运行状态。方便快捷的操作方式转换,在自控运行状态可实现人工参与对电源功率或运行速度的调整,对人工参与的调整数据系统将进行实时记录。
   实时检测加热过程温度变化趋势能自动分辨出加热温度的高低并报警。通过测温仪可对工件在加热过程中各段的升温情况进行检测。
   实时采集、记录、存储过程控制的数据并具有相应的分类检索、查询、打印功能。过程数据可按年月日详细记录、查询、打印。

   
板料锻造加热设备售后服务:
1)、感应加热设备出现问题后乙方应及时电话沟通,电话无法解决的乙方应在12小时内做出响应。
2)、如设备出现问题,不属于甲方操作失误造成的,乙方应承担全部相关费用。如属甲方操作失误造成的,乙方承担维修人员差旅费及零件费
3)、乙方要做到无理由向甲方提供技术支持。如有设备部件需要更换,乙方报价甲方不同意后可由乙方向甲方提供技术图纸。
4)、乙方要做到半年为一周期的人员到场技术指导和回访。